隨著油田的開發(fā)，油井管柱逐年加深，管壁結(jié)垢、銹皮、結(jié)鹽、結(jié)蠟、稠油堆積等情況的難清洗油管逐年增多，此類油管因得不到修復(fù)或修復(fù)質(zhì)量不高而造成浪費和出現(xiàn)質(zhì)量問題，增加了開發(fā)成本。舊油管清洗一直是困擾各油田油管廠的一大難題，其費用在成木中所占比例最大。

    對油管進(jìn)行清洗的過程就是將以上物質(zhì)從油管表面剝離的過程，也就是克服附著物自身結(jié)合能(孰度)以及附著物與管體結(jié)合能的過程。近年來主要采用加熱清洗、化學(xué)清洗、物理清洗等清洗工藝和方法。各種工藝方法都為油管清洗作出了很大貢獻(xiàn)，但是隨著多年的實踐和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，以上各種工藝已顯出了各自的缺點與不足，特別是清洗結(jié)垢、銹皮、稠油、結(jié)蠟油管時，因此我公司推出油管清洗的清洗機，這里看下它的工作原理。

    高壓水射流清洗技術(shù)，其原理是用高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓低速水射流，并使其經(jīng)管子到達(dá)特殊設(shè)計的噴嘴，再把高壓低速的水轉(zhuǎn)換為低壓高速的射流，然后射流以很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表而，利用水射流強大的沖擊力直接分離沖刷油管內(nèi)壁結(jié)垢物，從而使垢物脫落，達(dá)到清洗目的。內(nèi)壁清洗線工藝流程如卜:供高壓水、上油管、滾輪轉(zhuǎn)動帶動油管旋轉(zhuǎn)、動力小車前進(jìn)、加壓防噴裝置卜壓、清洗結(jié)束、動力小車后退到位停止、加壓防噴罩裝置升起、卜油管、循環(huán)結(jié)束、停高壓水。 多家采油廠安裝、運行情況表明，該設(shè)備完全可以代替熱水、化學(xué)清洗等方法.是對油管進(jìn)行修復(fù)前清洗的專用設(shè)備，且整機水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。解決了大量結(jié)垢、銹皮、稠油、結(jié)蠟等難清洗油管的問題，也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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